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　　NSK軸承壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，它是在高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度填壓鑄型型腔，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。
　　1．壓力鑄造的工藝過(guò)程
　　首先將金屬液壓入壓室，活塞將合金液壓入閉合韻鑄型中，使金屬在壓力下凝固，然后退回活塞，分開(kāi)壓型，頂桿頂出壓鑄件。壓力鑄造使用的設(shè)備為壓鑄機(jī)，使用的鑄型為壓型。

　　2．NSK軸承壓力鑄造的特點(diǎn)

　　(1)鑄件的精度和表面質(zhì)量較高，精度達(dá)TTl2～I(xiàn)TlO，粗糙度Ra3．2～O．8 H m�？设T出形狀復(fù)雜的薄壁和鑲嵌件，并可直接鑄出小孔、螺紋等。

　　(2)機(jī)械性能提高。由于壓力鑄造是在壓力下結(jié)晶，晶粒細(xì)密，其抗拉強(qiáng)度比砂型鑄造提高25％～40％。

　　(3)生產(chǎn)效率高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，壓鑄機(jī)每小時(shí)可壓鑄幾百個(gè)零件。

　　(4)設(shè)備投資大，制造鑄型費(fèi)用高，主要適用于大批量生產(chǎn)。

　　(5)不適合高熔點(diǎn)合金的生產(chǎn)，如鋼、鑄鐵等。此外，鑄件內(nèi)部易產(chǎn)生氣孔和縮孔，不易采用機(jī)械加工和熱處理。

　　3．NSK軸承壓力鑄造的應(yīng)用
　　壓力鑄造主要用于形狀復(fù)雜的非鐵合金小鑄件的大批量生產(chǎn)，廣泛用于制造汽車(chē)、航空、電器、儀表、照相器材零件。