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    一、滾動軸承的主要功能：
    在保證軸承有足夠壽命條件下，用以支承旋轉（或擺動）零件，傳遞負荷，減少運動副之間的摩擦，使之旋轉（或擺動）靈活。
　　二、對軸承的基本要求：
    能夠滿足工作條件所要求的負荷、轉速、工作精度、動態性能（噪聲、振動）、環境溫度和使用壽命。
　　三、滾動軸承的基本結構：
    由內圈、外圈、滾動體和保持架（俗稱四大件）組成。
    內圈與軸、外圈與軸承座孔裝配在一起。當內圈或外圈為旋轉套圈時采用的是緊配合，不是旋轉套圈時采用的是過渡配合。
    滾動體（鋼球、滾子或滾針）是滾動軸承的核心零件，當內外圈相對轉動時，滾動體在內外圈的滾道之間滾動。滾動體的形狀、大小和數量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。
    保持架能夠使滾動體均勻分布、引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能。
　　四、滾動軸承的材料
    套圈和滾動體材料必須具有的特性：接觸疲勞強度高；硬度高；純潔度高；耐磨性好；組織穩定性好；機械加工性能好。
    常用的軸承材料（套圈和滾動體）：

　　高碳鉻軸承鋼： GCr15 、 GCr15SiMn 等含鉻合金鋼，熱處理硬度一般為 60 ～ 65HRC 。是目前使用最廣泛的軸承材料。
    滲碳軸承鋼： 20CrMo 、 20CrNiMo 等，滲碳熱處理后表面硬度一般為 59 ～ 64HRC ，心部硬度一般為 30 ～ 45HRC 。韌性好，能夠承受較大沖擊負荷。
    保持架根據要求可以采用 08 # 或 10 # 鋼板沖壓保持架、 HPb59-1 黃銅實體保持架、 GRPA66 工程塑料保持架等。

　　　五、滾動軸承的基本類型

　　六、軸承的游隙
    滾動軸承的徑向游隙系指一個套圈固定不動，而另一個套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個極端位置移動到另一個極端位置的移動量。軸承游隙的選擇正確與否，對機械運轉精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲等都有很大的影響。如對向心軸承游隙的選擇過小時，則會使承受負荷的滾動體個數增多，接觸應力減小，運轉較平穩，但是，摩擦阻力會增大，溫升也會提高。反之，則接觸應力增大，振動大，而摩擦阻力減小，溫升低。因此，根據軸承使用條件，選擇最合適的游隙值，具有十分重要的意義。

　　七、滾動軸承的公差等級和配合特點

  滾動軸承的公差等級分為 0（普通），6x，6，5，4，2級精度等級。等級由0(普通)級→2級依次提高。其中6x級是針對圓錐滾子軸承所采用的介于0（普通）級與6級之間的公差等級，一般情況下的軸承所采用的是0（普通）級的公差等級。公差等級以P6、P5等形式在軸承代號中表示，0（普通）級在代號中不表示。
    滾動軸承是機械零件中標準化、系列化程度很高的零件之一，適宜大批量生產。軸承與其它零部件的配合時，規定軸承內徑與軸的配合采用基孔制公差配合，軸承外徑與軸承座孔的配合采用基軸制公差配合。都是以軸承的內、外徑為基準來選擇配合的松緊。