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    TIMKEN軸承銹蝕主要分金屬腐蝕和人的手汗，金屬腐蝕占絕大部分，很多情況下都無法避免。而手汗也能引起TIMKEN軸承銹蝕，主要是汗液接觸時會在其表面產生汗液膜，相互作用會發生電化學反應而導致腐蝕，但是可以避免，比如帶上專業拿取零件的手套等工具。   
    金屬腐蝕主要有：
    ①表面光潔度；②金屬材料的化學結構和成分；③金屬表面的溶液成分及PH值；④環境介質；⑤周圍濕度和溫度。
    防銹預處理方法：
保持表面干凈，且清洗必須使用適當的方法。一般化學處理清潔、機械清潔和有溶劑清潔等方法。 表面清洗干凈后可用干燥壓縮空氣吹干，也可以用120~170℃的干燥器進行干燥，然后用干凈紗布擦干。
    (1）噴霧法
諸如一些大型防銹物不能采取浸泡法涂油，主要適用于薄層防銹油或溶劑稀釋型防銹油，但要注意勞動和防火保護措施。
    (2）刷涂法
刷涂時不僅僅要避免不產生堆積，也要防止造成的漏涂。一般適用于不合用浸泡或噴涂的一些特殊外形的制品或室外建筑設備。   
    (3）浸泡法
油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂。
      潤滑脂吸附了漆中揮發出來的酸性成分，引起潤滑脂變質，并且這種酸性成分又促進油脂的水解，結果使酸性成分的濃度增大，引起TIMKEN軸承銹蝕。
      潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水分腐蝕，降低振動及噪聲，使 TIMKEN軸承能暢順的轉動。
      但潤滑脂變質后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產生的后果.
      一是使得絕緣漆產生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起TIMKEN軸承銹蝕。
      二是造成鋼球與內外滾道直接觸碰，旋轉時發生磨損，從而引起噪聲增大。